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01、電控係統,采用日本知名控製器,例如(rú):三(sān)菱(líng)會社出品(pǐn)的(de)伺(sì)服驅動器、伺服馬達、定位模組、CPU,性能強。
02、三菱PLC可容納2000組(zǔ)的檔案(àn)編輯(jí),如不足時,可另購傳輸軟體安裝(zhuāng)。
03、工(gōng)業用電腦型:內裝WINDOWS作業係統與三菱伺服係統搭配。除有三菱伺服驅動優點外,更有WINDOWS作業係統的檔案(àn)管理的方便(biàn)性,亦能
將(jiāng)檔案存放於硬碟或軟碟磁片,無限擴充編輯組數(可選)。
04、具自動偵測錯誤及故障功能,並在熒幕顯示,讓操作者容易(yì)排除障礙。
05、所有加工資料皆由觸控熒幕輸(shū)入。
06、每一彎皆可因不同材(cái)質變化設定補償(cháng)值、速度、脫模(mó)間隙。
07、同一支管子之間每一彎,皆可單獨編寫(xiě)七(qī)個動(dòng)作順序(xù)、10段速度,讓操作者搭配使用,提高工作效率,降低管件幹涉點。
08、觸控(kòng)熒幕可中/英文切換,顯示他(tā)國語言亦可依需求訂購。
09、送料軸,彎管軸,傾轉軸采用伺服馬達驅動,精度高,穩定性佳(jiā)。
10、送料方式可因不同需求選擇夾送或直送。
11、可將X.Y.Z.座標自動轉換成Y.B.C.加(jiā)工(gōng)值(zhí)。
12、資料經編(biān)輯完成後,有鑰匙保護,防止資料被任意修改。
13、電控係統配有熱交換器自動散熱,如有需要可選購數(shù)控式冷氣機,確保(bǎo)電控係統壽命。
14、可依需要加裝自動注油係統,降低彎管摩擦,提高芯棒壽命,確保彎管品質(可選)。
15、可(kě)連接印(yìn)表機將熒屏所顯示的資料列印出(chū)來(可選)。
16、機(jī)台可加裝(zhuāng)通訊界麵及數據機,籍(jí)由電話(huà)線路(lù)與金源公司連線,由工程師做(zuò)遠處操控、即時監控、軟體更新、故障(zhàng)排(pái)除……(可選)。
17、試彎時可(kě)選用分解動作,觀察幹涉點,修改動作(zuò),提高效率(lǜ)。
主 要 規 格 | 單 位 | DW89CNC-2A-1S | 備 注 |
最大彎曲管徑(jìng)×壁厚(hòu) | mm | Φ 89×5 | 最小彎曲半徑不得小於管徑的1.5D;最大彎曲半徑、最大有效穿芯長度可根據客戶要求定製。 |
最大彎曲(qǔ)半徑 | mm | R400 | |
最小彎曲半徑 | mm | R40 | |
最大彎曲角度(dù) | 190° | ||
最大送料長度(dù) | mm | 3000 | |
送料方式 | 直送 | ||
工作速度 | 彎管速(sù)度 | 40°/s | |
轉管速度 | 160°/s | ||
送(sòng)料速度 | 600mm/s | ||
工作精度 | 彎管精度 | ±0.3 | |
轉管精(jīng)度 | ±0.1 | ||
送料精(jīng)度 | ±0.1 | ||
資料輸入方(fāng)式 | Y.B.C | ||
轉管伺服電機功率 | kw | 1 | |
送料伺服電機功率 | kw | 2 | |
管件最大(dà)允許彎頭數 | 件 | 32 | |
可儲存零件數 | 件 | 2000 | |
油壓電機(jī)功率 | kw | 15 | |
係統最大(dà)壓力 | mpa | 14 | |
機器尺寸 | mm | 5200×1350×1230 | |
機器重量(liàng) | kg | 4200 |